數控走心機加工高硬度材料（liào）對（duì）冷卻液的性（xìng）能提出更高要求。高硬度（dù）工件切削過程中刀具與材料接（jiē）觸麵積大，摩（mó）擦劇烈，容易導致刀具溫度升高，產（chǎn）生快（kuài）速磨損。冷卻液（yè）能（néng）夠有效帶走切削熱，刀具與工件的高溫粘結，維（wéi）持刀具鋒利度，降低加工表麵風險（xiǎn）。選用合適冷卻液需具備良好冷卻性、潤滑性、防鏽性（xìng）、清洗性。礦物型乳化冷卻液在硬質合金刀具與鋼材或高硬度合金材料切削中表現優（yōu）越。合成冷卻（què）液適用於對（duì）加（jiā）工表麵光潔度有高要求場合（hé），能夠顯著（zhe）降低切削阻力。微乳化冷卻液兼顧冷卻與潤滑特性，在提高刀具使用壽命、保證工件尺寸（cùn）精度方麵表現突（tū）出。

合理濃度配比能平衡潤滑與冷卻效果，防止泡（pào）沫過多影響切屑排出。循環過濾係統可有效去除切（qiē）屑微粒（lì），防止（zhǐ）冷卻液（yè）中雜質對刀具和導軌（guǐ）產生磨損。定期檢測PH值、濃度（dù）、油汙含量，有助（zhù）於保持冷卻液穩定性能。冷卻液（yè）溫度控製也是關鍵，避免溫升過高引發工件熱（rè）膨（péng）脹變形。高性能冷卻液有助於減少刀具更換頻率，提升數控走心機在高硬度材料批量加工中的經濟效益。工廠在（zài）采購冷卻液（yè）時應結合自（zì）身（shēn）加工材質、機床功率、加工精度需求進（jìn）行係（xì）統評估，選擇與機床（chuáng）性（xìng）能、生產環境相（xiàng）匹（pǐ）配的冷卻液產品。