數（shù）控車床的走心機在加工過程中需要進行一係列調整和設置，以確保加工零件的質量和精度。下麵將詳細介紹數控車（chē）床走心機在加工過程中的調整和設置內容：

　　首先，數控車床走心機在加工（gōng）過程中需要進行的調整和設置之一是工件夾（jiá）持。在加工之前，需要根據工件（jiàn）的形狀和大小選擇合適的夾（jiá）具，並確保夾緊力合適，以避免工件在加工過（guò）程中移位或變形。

　　其次，需（xū）要調整和設置數控車床的刀具。根據（jù）加工工件的（de）要求（qiú），需要選擇合適的刀具類型、刀具尺寸和刀具刃磨狀態。確保刀具裝夾正確，刀具刃部與工件接觸的位置和角度正確，以獲得理想的加（jiā）工效果。

　　另外，在進行數控車床走（zǒu）心機加工時，還需要進行加（jiā）工（gōng）參數的設置和調整。這包括設定主軸轉速、進給速度、切削（xuē）速度（dù）、切（qiē）削深度等參數，以（yǐ）確保在不同的加工情況下獲得（dé）好（hǎo）的加工效果和加工（gōng）質量（liàng）。

　　此外，在數控車床走心機加工過程中，還需要根據工件的（de）特點和加（jiā）工（gōng）要求進行走（zǒu）心機的調整和（hé）設置（zhì）。走心機的（de）設置涉及到走刀路徑、走刀速度、走刀深度等方麵的參數設定，以確（què）保工件表麵的光潔度、尺寸精度和形狀（zhuàng）精度。

　　除此（cǐ）之（zhī）外，數控車床走心機在加工（gōng）過程中還需要根據需要進行（háng）自動程（chéng）序的編寫和調（diào）整。通過編寫合適的（de）加工程序，將加工（gōng）過程中的各項參數和運動軌跡定義清楚，以實現自動（dòng）化的加工操作，提高加工效率和（hé）精度。

　　綜上所述，數（shù）控車床走心機在加工過程中需要進行工件夾持、刀具調（diào）整、加工參數設置、走心機調整和自動程序編寫等一係列調整（zhěng）和設置，以確保加工過程（chéng）順利進行，並獲得（dé）高質量的加工零件。隻有在每個環節都進行正（zhèng）確的調整和設置，才能實現數控車床的有效加工（gōng）和精度加工。