以下是加工（gōng）不（bú）同材質零件時，數控（kòng）走心機刀（dāo）具的選擇方（fāng）法（fǎ）：

　　鋼件

　　中低碳鋼：硬度相對較低，可選擇普通高速鋼刀具，如 W18Cr4V 等（děng），具有較（jiào）好的韌性和（hé）切（qiē）削性能，能承受一定的衝擊負荷。若（ruò）追（zhuī）求更高的加工（gōng）效率和表麵質量，可選（xuǎn）用塗層高速鋼刀具，塗層能提高刀（dāo）具的硬度、耐磨性（xìng）和潤滑性。對於自（zì）動化程度（dù）較高的數控走心機，也可選用可轉位刀具，更換刀片方便，能減少換刀時間（jiān）。

　　高（gāo）碳鋼及合金鋼（gāng）：硬度和強度（dù）較高，宜采用硬質合（hé）金刀具。如鎢（wū）鈷（gǔ）類（YG）硬質（zhì）合金，適用於加工有衝擊性的合金鋼；鎢鈦鈷類（YT）硬質合金則更適合加工硬度較高、連（lián）續切削的高碳（tàn）鋼和合金鋼。

　　鑄鐵件

　　灰鑄鐵：具（jù）有較高的硬度和脆性，含矽（guī）量較高，切削時易（yì）產生崩碎切屑。可選用（yòng）鎢鈷類硬質合金刀具（jù），其具有（yǒu）較好的耐磨性和抗衝擊性，能有效（xiào）應對鑄鐵的硬質點。

　　球墨鑄鐵：強度和韌性較高，加工難度相對較大。可（kě）選用含鈦的硬質合金刀具或塗層硬質合金刀（dāo）具，能提高刀具的（de）抗磨損能力和切削性能，保持較（jiào）好的（de）加工精度和表麵質量。

　　有色（sè）金屬

　　鋁及鋁合金：材料硬度低、塑性大，切削時易產（chǎn）生積（jī）屑瘤，影響表麵質量。可選用金剛石（shí）刀具，其具（jù）有很高（gāo）的硬度（dù）和耐（nài）磨性，切削（xuē）刃鋒利，能實現高精（jīng）度、效（xiào）率切削。也可使用 PCD 刀具，價格（gé）相對金（jīn）剛石刀具較低，且具有良好的（de）切削性能。

　　銅及銅合金：與鋁合（hé）金類似，硬度較低。一般可選用鎢鈷類硬質合金刀具或金（jīn）剛石塗層刀具，能有（yǒu）效防止積屑瘤的（de）產（chǎn）生，提高加工表麵質量。

　　難加工材料

　　鈦合金：強度高、硬度高（gāo）、導熱性差，加工時（shí）切削力大、溫度高，刀（dāo）具易磨（mó）損。可選用氮化硼刀具，具有高硬度、高耐熱性和（hé）良好的化學穩（wěn）定性，能在高溫下保持較好的切削性能。也可采用塗層刀（dāo）具，通過塗（tú）層的特殊性能來提高刀具的切削性能和使用壽命。