1、數控走心機全體采用“對列雙主(zhǔ)軸(zhóu)”的布局型式,主軸帶有分度、插補的(de)C軸操控功能,因而能(néng)夠完結蝸杆、圓柱凸輪、端麵凸輪等零件的銑削加工(gōng)。
2、機床共同的T型床身結構,X、Z軸垂直分隔安置,兩軸的精度互不影響(xiǎng)。傳統機床因為X、Z軸層疊安置,Z軸背著X軸(zhóu)運動,這樣,在Z軸導軌運動時產生的偏差,會傳遞到X軸上,這種兩軸運動精度的疊加影響必然會對零件外圓的的尺(chǐ)寸精度產生誤差,不利於(yú)機床的(de)加工精度的提(tí)升。
3、刀具排布采用(yòng)立體式排刀(dāo)結(jié)構。相比轉塔刀架而言,換刀時間短,故障率極低。並且刀架具有(yǒu)共同、較多的刀具安裝方位(wèi),能夠針對不同的加工零(líng)件的(de)需求,安裝(zhuāng)多個品(pǐn)種的刀夾,能夠從多方向、多方位對各種刀具(jù)進行裝夾,以便(biàn)更合理的針對零件的特性(xìng)進行加工。
4、能夠配備主動送料器、主動接料器、主動排削器、防護門等多種附加設施並(bìng)組成柔性加工生產線,以完結零件的主動化加工。
5、銑屑時采用機械(xiè)鎖定+伺服鎖定的雙重鎖緊(jǐn)方式,精度更高,全防護式鈑金,確保絲杆及導軌的壽數,機(jī)床的兩個主軸能夠一起對不同(tóng)的零件進行車銑複(fù)合加工,具有四軸聯動加工能力,能夠完結車削、鑽削、銑削(xuē)乃至磨削(xuē)複合加工。合適完結精度(dù)較高、形狀(zhuàng)雜亂的零件的複合(hé)加工任務,例(lì)如多(duō)頭蝸杆(gǎn)的(de)車、銑、鑽等工序(xù)的(de)一次性(xìng)複合加工。
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