數控車床走心機主要優勢

　　1、數控走心機一次裝（zhuāng）夾不停主軸可（kě）以車（chē）削200mm以上長度的零件，如果你是（shì）車一個5mm長（zhǎng）度的零件，走（zǒu）刀走心都可以（yǐ）車，但走心一（yī）氣嗬成可以車出20~30個（gè）零（líng）件才需要停車送料

　　2、數控走（zǒu）心車床（chuáng）切削時永遠在（zài）材（cái）料固定位置，所以（yǐ）剛性是非常之好（hǎo）的，你（nǐ）想（xiǎng）想你的車（chē）床（chuáng）夾緊零件之後，刀具貼住夾緊位置幾mm的地方來車削，剛性會好到什麽（me）程度。

　　3、數控走心機（jī）都是車銑一體的，一次（cì）加工（gōng）成型的複雜程度也非走刀機可比原來有老式自動車，我（wǒ）們（men）俗稱凸輪機車床。而（ér）現在更高級的CNC自動車床（chuáng），我（wǒ）們稱之為走心車床或縱切車床。主要是（shì）主軸Z向（xiàng）前後移（yí）動，而刀可以X、Y移動，可以實現立體加工，一次成型。以前基本是用進（jìn）口的，但價格高（gāo）得不（bú）得了，現在國內也有自己成熟的技術了。

　　與常規數控加工工藝（yì）相比，複合加工具有的突出優勢主要表現在以（yǐ）下幾個方麵。

　　（1）縮（suō）短產品製造工藝（yì）鏈，提高生產效率。車銑（xǐ）複合（hé）加工可以實現一次裝卡完成全部或者（zhě）大部（bù）分加工工序，從而大大縮短產品製（zhì）造工藝鏈。這樣一方麵減少了由於裝（zhuāng）卡改變（biàn）導致的生產輔（fǔ）助時間，同時也（yě）減少了工裝卡（kǎ）具製造周期和等待時間，能夠顯著提高生（shēng）產效率。

　　（2）減少裝夾（jiá）次（cì）數，提高加（jiā）工（gōng）精度。裝（zhuāng）卡次數的減少避免了由於定（dìng）位基準轉化而導致的誤差積累。同時（shí），目前的車銑（xǐ）複合加工設備（bèi）大（dà）都具有在線檢測的功能，可以實現製（zhì）造過程關鍵數據的在（zài）位檢測（cè）和精度控製，從而提高產品的加工精度。

　　（3）減少（shǎo）占地麵積，降低生產成本（běn）。雖然車銑複合（hé）加（jiā）工設備的單台價格比較高，但由於製造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地（dì）麵積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產（chǎn）的投資、生產運作和（hé）管理（lǐ）的成本。