數控走心機（jī）加工時避免雙（shuāng）主軸抖動的方法，讓中聰智能裝備來（lái）給大家說（shuō）說看

　　雙主軸定心機采用大批量小零件棒材加工或零件複（fù）合加工，配合自動（dòng）棒材送料機優勢明（míng）顯。一次裝夾可停止主軸車削長度為（wéi）200mm的工件，車溫切削時，刀具靠近夾具邊緣，保證了加工過程中的剛性，實現（xiàn）了五軸五聯動工作，在複雜零件的加（jiā）工中具有（yǒu）更明（míng）顯的優勢。

　　在加工過程中，雙主軸定心機或多或少會有抖動（dòng）。因此，為了有效防（fáng）止一切加工精（jīng）度，在加（jiā）工過程中要控製和（hé）避免（miǎn）晃（huǎng）動：

　　1.用鋒利刀片的切削力減少夾片刀片（piàn）的刀片塗（tú）層和塗層，塗層刀片通常（cháng）比塗層刀片更鋒利，因為如果要給刀片上漆，必須鈍化邊緣，因為鋒利的邊緣會影響塗層結合強度的邊緣區域。

　　2、在切削深度不變的（de）情（qíng）況下，使用較小的刀尖圓弧半徑無疑（yí）可以減小切削力，尤其（qí）是徑向切削力，而徑向（xiàng）切削力是細長杆刀（dāo）具或（huò）工件振動的（de）主要原因。無論是碰撞還是銑削。相（xiàng）同切削深度下，刀尖圓弧半徑較大。細長的刀柄往往振動（dòng）更大。

　　3、可以選擇（zé）切割深度。避免切削深度等於刀（dāo）尖半徑。

　　4. 利器的鍵切削，或細長軸的外圓車削，請使用細長柄，請使用90度。主偏角的刀具具有良好的減振效果。無論是用外圓車（chē）刀車削細長軸，還是細長柄的鍵孔，始終是（shì）90度。主偏角刀具（jù）產生的徑（jìng）向（xiàng）切削力Z較小。同時，刀刃產生的軸向（xiàng）力Z較大。

　　5、對於細長（zhǎng）的棒刀，對於銑刀和攪拌器，主角多為90度。徑向切削（xuē）力越大，刀杆的振動越大。因此，銑削模（mó）具的（de）深（shēn）孔型腔時通常使用45。主角（jiǎo）銑刀，如果切削深度（dù）小於 1mm。通常使用圓形（xíng）或球槽銑刀（dāo）。

　　6. 使用長而細的杆式立銑刀銑削（xuē）深腔。銑削是（shì）一（yī）種常（cháng）見的銑削方法，在銑削深腔時，銑刀像（xiàng）鑽（zuàn）頭一樣軸向進給。鏜內孔時，刃角越小越（yuè）好（hǎo）。這樣，副主偏角大，副（fù）切削刃與加工麵的振動接觸麵（miàn）積小，振動（dòng）難以轉化為振動。副（fù）切削刃擠壓切屑的機會也較小。