如（rú）何快速排除（chú）數控車床走（zǒu）心機故障？讓中聰智能裝備來（lái）給（gěi）大家說說說（shuō）看吧

　　在（zài）使用雙主軸定（dìng）心機時，您需要知道如何排除故障。如何快速排（pái）除雙主軸定心機故障？雙主軸定心機是由什麽組成的（de）？

　　一、加工後工件尺寸準確，但表麵光潔度差

　　初步分析：刀具是否（fǒu）損壞；數控車床是否共振，放置是否穩定；機床是否（fǒu）爬行；加工（gōng）技術等

　　解決方法：重新銳化刀具或選擇更（gèng）好的刀具（jù）複位刀具；調整水平，打好基礎，修好；機器爬行的原因是導軌磨損嚴重，絲杠滾珠磨損或鬆動。應維護機床。鐵絲上、下後應清洗（xǐ）幹淨，並（bìng）及時添加潤滑油，以減少摩擦；選擇適合工件加工的冷卻液，在能滿（mǎn）足其他工藝加（jiā）工要求的情況下盡量選擇較高的主軸轉速。

　　二、工件加工後（hòu）出（chū）現大錐頭、小錐頭現（xiàn）象

　　初（chū）步分析：機床是否水平（píng）放置；主軸剛（gāng）性差，刀具選擇不當（dāng），切削量（liàng）過大，造成（chéng）切削現象（xiàng）；尾座頂針與主軸不（bú）同心。

　　解決方法：先調整機床水平（píng），再打好基礎，固定（dìng）好機（jī）床，提高韌性（xìng）；選擇合理的工（gōng）藝和適（shì）當的切削進給，避免刀具被（bèi）迫屈（qū）服；調整尾座（zuò）。

　　三（sān）、驅動器相位燈正常，但加工工件尺寸不同

　　初步分析：數控車床（chuáng）導（dǎo）軌長時間高速運行（háng），導致絲杠和（hé）軸（zhóu）承磨損；刀架在長期使用過程中重複定位精度出現偏差；小車每次都能準確返回加工起點，但待加工的主軸尺寸仍在變化。這種現象一般是主軸造成的。高速旋轉造成（chéng）軸（zhóu）承嚴重磨損，導致加（jiā）工尺寸發生變（biàn）化。

　　解決方法：將百分表靠在（zài）刀架底部（bù），通過係（xì）統編輯（jí）固定循（xún）環（huán）程序，檢查小車重複定（dìng）位精度，調整絲杠間隙，更換軸承（chéng）；用百分（fèn）表（biǎo）檢查刀架的重複定位精（jīng）度，調整機器或更換刀架；用百分表檢查待加工（gōng）工件是否準確返回（huí）程序起點，檢修主軸並更換軸承。