造紙，製漿（jiāng），纖（xiān）維行業過（guò）濾器

                                          原水清水（shuǐ）過濾器

1，刷式自清洗過濾器
2，與傳（chuán）統毛刷相比，采（cǎi）用聚四氟乙烯刷板製作（zuò）
自清洗刷式過濾器（qì）BAF刷式過濾器是一種電動自動自清潔過濾器。過濾器（qì）的（de）功能由衝洗控製器（qì）控製。清潔（jié）過程可以自動和手動控製。自清潔係統使得在濾網（wǎng）上形成的濾餅可以被刷（shuā）掉（diào），並且可以在不中斷過濾的情況（kuàng）下去除大量汙垢。使用最少的衝洗水，16-20秒的短清潔時間足以清潔（jié）整個過濾器元件，同時保持過濾過程。這（zhè）種獨特設計的主要特（tè）點是由電動馬達（dá）在（zài）濾網的整個表（biǎo）麵上驅動的自調節（jiē）刷子。通（tōng）過自調節刷和（hé）屏幕表麵之間的完美接觸實現高效清潔。
各種BAF自動自（zì）清潔（jié）刷過濾（lǜ）器可用於非常廣泛的應用。過濾器（qì）的尺寸（cùn）為4“至14”（DN 100 mm - 350 mm），最大容（róng）量為1,000m³/ h。相應的過濾器表麵從3,500到10,400平方厘米不等（děng）。工作壓力（lì）為1至8巴。塗層：在（zài）準備塗層時，過濾器配有一層特殊（shū）的磷酸鋅。這種處理確保了塗層（céng）的適當粘附（fù），並防止內部生鏽。隨後，在進行爐內硬化之前，在內部和外部靜電施加聚酯塗層。整個過程包括7個步驟（zhòu），並產生厚度（dù）約為120微米的完美塗層。

刷式過濾器結構：

轉刷：

                                             白水過（guò）濾器：

反衝（chōng）洗白水過濾器適（shì）用於造紙行業白水（shuǐ）回收工藝（yì）中有氣浮設（shè）備，多圓（yuán）盤過濾器設備等後端白水過濾或者是沉（chén）澱白水後過濾，

有對白水進一（yī）步回收利用要求（qiú）的造紙企業經過白水過濾器處理後的水可以適用於紙（zhǐ）機的噴淋（高、低壓）、洗輥（gǔn）、溶解分散劑

稀（xī）釋分散劑、真空網箱清洗等

1，高壓噴（pēn）嘴

2，中空（kōng）軸（zhóu）（空心管）   

3，吸嘴

4，濾網

反衝洗原理：

當反衝洗程序開始時高壓（yā）噴（pēn）嘴噴嘴噴出過濾（lǜ）水衝洗（xǐ）濾網，同時電機驅動中空軸與吸嘴，此時濾網上的雜質（zhì）在內部反洗水吸入壓下與噴嘴高（gāo）壓噴洗水的壓力下

濾網（wǎng）上（shàng）雜質顆粒以及粘性纖維被強力吸入吸嘴中，注意：噴嘴與吸嘴同軸運動，即噴（pēn）嘴高壓噴出清洗水時，過（guò）濾器排汙閥處於開啟狀態

白水過（guò）濾器由於雜質含量（liàng）多，需（xū）要經常反衝洗，因此通常有兩（liǎng）股水流

過濾後的清潔白水和排出的含纖維稱為濃白水。由於采用了吸管原（yuán）理吸出雜（zá）質，因此濃白水即白水浪費（fèi）極少

吸管僅（jǐn）為1mm的直縫吸嘴，並且是緊貼濾網，所以整個吸出纖維雜質的（de）過程耗費的水量極少，以6小時反衝洗一次，一次一分鍾的排外（wài）為（wéi）例，消（xiāo）耗水（shuǐ）量大約為60L左右（yòu）

白水進入裝置的流量中，絕大多少白水作為流出物通過（guò）篩網，攔截的纖維作為濃縮物被排放，攔截的纖維含（hán）量隨液體（tǐ）中懸浮（fú）固（gù）體的數量和類型以及篩網而異。

低纖維濃度（50-300ppm）可導致98%的攔截效率隨著白水（shuǐ）纖維濃度的增加，濃縮（suō）物的百分比增加。

   （經真空處理的濾網，碳酸鈣，藻類（lèi），以及粘性雜質幾乎附著力極小（xiǎo），省去複雜的超聲（shēng）波處理）

1、高效反洗，節水  高速和徹底地（dì）反洗，隻需20秒左右即可完成，自耗水量（liàng）約為0.05%

2、過濾可根（gēn）據要求選擇不同精（jīng）度的濾網，通常有44um

3、全自動運行，連續出水  反洗過程交（jiāo）替進行，工作（zuò）/反洗狀態自動切換，可確保連續出水

4、運（yùn）行可靠，維護簡單  幾乎不需（xū）日常維護，部件 經工廠檢測和試運轉

5、使用壽命長  高科技塑（sù）料濾片，堅固、無磨損、無腐蝕，經多年工業實用驗證，過（guò）濾和反洗效果不會隨使用時間推移而變

                                                                                            造紙塗（tú）布塗料過濾（lǜ）器：

布紙塗料塗（tú）布生產（chǎn）中
塗料一般分2段，前段塗（tú）料的（de）製（zhì）備，主要是各種填料，助劑，添加劑的（de）混合（hé）研（yán）磨，分撒等

第二段是（shì） 塗布塗料的循環回收過（guò）濾利用，這（zhè）個階段的過濾分為2種情況，一種是不斷紙（zhǐ）的，一種是（shì）斷紙下的塗料回收（shōu）過（guò）濾
第一種不斷紙的情況（kuàng）下，依靠普（pǔ）通的振動篩或者是靜態金屬網過濾器可解決，另外一種是斷紙情（qíng）況下，以及紙（zhǐ）品檔次較低情況下的過濾
如B品塗布紙，C品塗布紙等，表（biǎo）麵會（huì）有大（dà）量的紙纖維，紙屑混進塗料循環（huán）係統中，另外塗布（bù）的斷紙現象是不可避免的，斷紙過程中（zhōng）的紙纖維（wéi）會
大量混進塗料係統，紙纖維會造成自清洗刮刀過（guò）濾器（qì），或者振動篩，靜態過濾器的急劇堵塞，造（zào）成塗料斷流（liú）或者是輸送泵自動關停

另外，由（yóu）於自清洗（xǐ）刮刀過濾器是縫隙網結構，造紙纖維有可能會穿過縫隙，造成失效。（如右圖所示）

 
現有（yǒu）技術（shù）中的塗料過濾大多數為振（zhèn）動過濾（lǜ）篩，雖然也可以達到過濾效果（guǒ），但結構複雜，過濾效果難以（yǐ）控製，且過濾效（xiào）率低下，當濾芯出現（xiàn）堵塞等（děng）問題時過濾篩必須要停機清洗，並且（qiě）難（nán）以實現自動化（huà）控製。

奧地利 GAW過濾係統雖然實現了連續過濾，但是（shì）其後端是列管式的過濾設計，一隻堵塞情況下，切換（huàn）到另外過濾器，過濾器清洗用的是（shì）自清洗刮刀過濾器和靜（jìng）態（tài）列管過濾器的串聯使用，這樣做雖然實現了（le）連續過濾，但是後（hòu）端是靜態過濾，後端依舊無法處理斷紙情況下的大量纖維湧入到塗料係統中（zhōng），而且（qiě）後端分流過濾的濾器可能會頻繁衝洗（GAW ECO-R Filter壓力篩和過濾器是造紙和塗布這樣的複雜工（gōng）藝的不可或（huò）缺的裝備。GAW 的壓（yā）力篩和過濾器提供了廣泛的應用領域（yù）。ECO-R 壓力篩GAW過濾係統公司的ECO-R 壓力篩用於顏料和塗料的過濾，憑借其即使（shǐ）在低流量時也能（néng）達到較高的過濾能力（lì）、以及其整個（gè）過濾麵上能夠保持穩定的液（yè）流分配，而廣受好評。除縫篩（shāi）外，孔篩篩框可確保最佳過濾質量、而且耐磨（mó）程度高（gāo），使用壽命較長的刮（guā）板也是其一特點。ECO-S壓力篩GAW公司的ECO-S壓力篩配（pèi）備靜態的濾芯，可以提供三種尺寸，可組合使（shǐ）用以（yǐ）匹配所需通過率。 這種封閉式的過濾係統可以連續運

                                                                                    水針水過濾器

籃（lán）式過濾器（水針水過濾）

雙聯過濾器由2個單獨的籃式過濾器殼體組成，該殼體的（de）連接方式可以使流量輕鬆轉移至任一過濾器。此設計特別適用（yòng）於需要連續流動的應（yīng）用。
在使用其中一個過濾器（qì）時，可以停止另一（yī）個過濾（lǜ）器以進行清潔，反之亦然。
這兩個（gè）殼體與一個三通閥相連，該三通閥有助於（yú）轉移流量，同時要清洗的過濾器通過排水（shuǐ）閥排出流體（tǐ）。
籃式過濾器（qì）的（de）開口麵積比通常為6：1，有時高達8：1。這是篩網（wǎng）的淨（jìng）自由麵積與管道麵積的比率。用幹淨（jìng）的籃子計算麵積（jī），當籃子（zǐ）開始堵塞時，比率將（jiāng）下降。當（dāng）物料聚（jù）集在籃筐表麵上時，可用的開口麵積會減少，從而導致流（liú）經濾網（wǎng）的流量減少和/或壓力升高。
過濾器濾籃通常設計成可承受20 PSI的壓差，但是，適當大（dà）小的過濾（lǜ）器將從（cóng）≤2PSI壓差開始（shǐ），並在壓差增加（jiā）5 PSI時進行清洗，因（yīn）為此時幾乎所有的濾籃表麵都被覆蓋（gài）＆壓差將開始（shǐ）增加