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數控走(zǒu)心機加工工藝主要突出(chū)的優勢

2018-08-22 00:00:00
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  1.jpg數控走心機,具(jù)有車(chē)削外圓,圓錐體,圓弧,曲麵圓,內外螺紋,銑槽,割一字槽(cáo),螺旋槽、端麵側麵鑽孔(kǒng),鏜孔,端麵側麵攻絲(sī),刻字,滾花等多功(gōng)能加工能力(lì)。數控走心機夾料(liào)規格為Ф2mm-Ф20mm,可加工光滑異型材料(liào),如六方,四(sì)方,三(sān)角等異形標準型材,為高(gāo)精度、廣範圍及實用性高的加工設備。該類數控走心機(jī)適合長徑比較大的“細長軸類”零件以及“細小”“異形”零件的大批量、多品種、高精度的加工任務。廣泛適用於醫療、航空(kōng)、航天、軍工、汽車、摩托(tuō)車、通(tōng)訊、製冷、光學、家電、微(wēi)特電(diàn)子、電子、鍾表、手機等行業。

  數(shù)控走心機在加工(gōng)效率(lǜ)和(hé)加工精度上比數控車床有了質(zhì)的飛躍,因為雙排列工具,大(dà)大縮短了加工周期時間,和時間的交流(liú)工具在機床通過縮短(duǎn)刀(dāo)、多刀站覆蓋(gài)功能,線程芯片有(yǒu)效軸(zhóu)移動重(chóng)疊功能,主(zhǔ)軸直(zhí)接加(jiā)工這兩個指(zhǐ)數函數,實現時間縮短。刀具總是在主軸和工件(jiàn)的夾緊部分加工,保證了加工精度的恒(héng)定精度。

  與常規數控加工工(gōng)藝相比,走心機(jī)具有的突(tū)出優勢(shì)主(zhǔ)要表現在以(yǐ)下幾個方麵:

  1、縮短(duǎn)產品製造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。車銑複合可以(yǐ)一次性完成全部或大部(bù)分加工(gōng)工序,大大縮短了生(shēng)產(chǎn)工藝鏈。

  2、減少裝夾次數,提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由(yóu)於(yú)定位基準轉(zhuǎn)化而導致的誤差積累。

  3、減少占地麵積,降低生產成本。雖然單一的加工設備價格相對較高,但(dàn)由於其製造工(gōng)藝和產品鏈減少縮短所需的設備、工裝(zhuāng)夾具,降低車間(jiān)數量占地麵積(jī)和設備維護的(de)成本,可以有效地降低(dī)全社會固定資產投資、生產經營和管理成本。

  數控走心機性能特點與(yǔ)優勢:

  本機配(pèi)有(yǒu)後刀,實(shí)現主軸側和軸端同時完成加工。

  後刀台(tái)裝有Y軸,實現了後(hòu)複合加工和主軸側複(fù)合(hé)加工的全同步加工。

  導套/unguide套可根據工件的選擇。

  嵌入式電源頭可以在前(qián)/後偏心孔上加工。

  采用新軟件,縮短了加工節拍,提高了加(jiā)工精度,提高了使用的方便(biàn)性。

  動力頭的速度提(tí)高;max大速(sù)度可達5000min-1,和小直徑孔切割縮短(duǎn)。

  附加的快速變速率函數,帶有指(zhǐ)令的切削進給,可調整的(de)加工(gōng)程序(xù)。

  自動編程軟件。

  增強床(chuáng)、刀的剛性,提高切割能力。

  提高橫向動力頭max大(dà)速度。

  提高刮削能力。


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