果醬，果凍（dòng），食品（pǐn）過濾器

刮刀過濾器用於食品糖漿，果醬中（zhōng）去除懸浮物、沉積物（wù）、食用油中顆粒的去除及拋光、纖（xiān）維素中炭（tàn）黑的去除、明膠、液（yè）體糖漿、糖（táng）漿、玉米糖漿拋光及攔截造糖中的碳墨（mò）和助（zhù）濾劑、澱粉加（jiā）工、牛奶加工及軟飲料中泥的清除、灌裝前的保安（ān）過濾、各種工（gōng）藝用水、糖漿等原料的過濾、去除調和工藝（yì）中產生的雜（zá）質。

人們健康意識的加強，果汁果醬生產線設（shè）備（bèi）生（shēng）產的產品正以其低酒度、高（gāo）營養、好口感的特點而越來越被眾多消費者認同（tóng）和接受，果汁果醬生產設備是根據（jù）材質的類別、化學成分、機械性能的差異性、合理選材，再經過（guò）工藝處理，數控加工，保證公差配合，質控（kòng）點把關，滿足在長久的高溫狀態下，性能持久穩定。
果汁果醬生產（chǎn）線設備采用微重力負壓灌裝技術，灌裝更迅速、穩定、準確，設備配有完（wán）善的回流係統，避免飲料的二次汙染及氧（yǎng）化;能滿足95℃以下的熱灌裝（zhuāng）技術要求，並（bìng）配備了CIP清（qīng）洗係統，能對液缸，管道等液（yè）體接觸的地方進（jìn）行（háng）清洗。
果汁果醬生產線操作要點:
1.原料選（xuǎn）擇。製汁原料應選用成熟度較高的軟果實，剔除發酵變質及未熟果實。
2.清洗。原料榨汁前的洗滌是減少汙染的重要措施，帶皮榨汁時更（gèng）應注意。因（yīn）此，必須用流（liú）動水洗（xǐ）淨（jìng）果皮上的泥沙和雜質。必要時（shí）用高錳酸鉀溶液漂洗後，再用清水淋洗。
3.打漿。用（yòng）打漿機打漿（jiāng）去皮，果漿用布包裹榨（zhà）取果汁，出汁率可達70以上。或者將洗淨（jìng）後的果實倒入（rù）壓榨（zhà）機內榨汁，再經刮板過濾（lǜ）器濾去果（guǒ）皮、果籽及部分粗纖維。
4.調配。粗濾後的果汁先加水稀（xī）釋至折（shé）光度為4%。然後按照9O千克果汁（zhī）加1O千克（kè）白（bái）砂糖的比例調配，不斷攪拌，使（shǐ）糖完全溶化。
5.過濾。調配好的果汁，經（jīng）離心過濾機過（guò）濾、分（fèn）離，除去殘餘的果皮（pí）、果籽、部分纖維、碎（suì）果肉塊和雜質。
6.均（jun1）質。過濾後的汁液經（jīng）均質機均質，可使細小果肉進一步（bù）破碎，保持（chí）果汁的均勻混濁狀態（tài）。均質機壓力為10～12兆帕。
7.裝罐。將果（guǒ）汁加熱，在汁溫不低於80℃條件下裝罐並迅速封口。
8.殺菌冷卻。封（fēng）口後迅（xùn）速殺菌，殺菌式為5’一1O’/1OO℃，爾後快（kuài）速冷卻至40℃以下。

果凍果醬過濾的特點

1、果凍果醬料液中含有大（dà）量的纖維，如（rú）果采用網狀過濾器，非常容易在濾芯（xīn）的表麵形成阻（zǔ）擋膜（mó），變相升高過濾網的（de）目（mù）數，一方麵截留了果凍中大量的有益物質、影響（xiǎng）產品的（de）口感與營養成分，

另一方濾芯（xīn）非常容易堵塞，需 頻繁（fán）的更換與（yǔ）清洗、費（fèi）工費時。有些企業采用振動篩進行過濾，同樣，由於果凍果醬中等具有粘度，雖然粘度較低，但是振動篩依然會被（bèi）粘附
2、果凍行業傳統的（de）過濾采用目數不高的過濾芯進（jìn）行多次（cì）攔（lán）截進行過濾，根據經驗（yàn）能夠達到較好（hǎo）的效果，但（dàn）對於不同的產品、不同批次的原物料乃至過濾過程中料液溫度的變化都對過濾的效果（guǒ）有影響（xiǎng）。所（suǒ）以，傳統的過濾工藝非常（cháng）複雜，對操作人員和現場管（guǎn）理人員的技能要求非常（cháng）高。3、傳統（tǒng）的過濾器在（zài）過濾後任然有開（kāi）敞的機會，有異物風險。
4、由於果凍果醬料液的纖維含（hán）量（liàng）較高，過濾阻力會（huì）逐漸增大，導致過濾壓力過高（gāo），尼龍濾芯和金屬絲網的強（qiáng）度（dù）有限，經常會導致其破裂（liè）和損壞。

5、傳（chuán）統過濾器需人工拆卸進（jìn）行清洗，工作頻次高而且金屬網的清（qīng）洗特別困難。
6、從上述特（tè）點來（lái）看，果凍（dòng）最適合的（de）是采用“縫隙”狀的過（guò）濾器。
人工尼（ní）龍網過濾（lǜ）的缺點:1、屬開敞式過濾，不符（fú）合國家食品衛生法規
2、尼龍網強（qiáng）度不高，人工清洗等機械作用會導致過濾目數變化，
 過濾工程中（zhōng）若壓力（lì）過高（gāo）會導致破裂果凍品質無法保證3、尼龍網為常用消耗品，生產成本（běn）高4、在操作過程中，操作（zuò）人員的安全受到威脅。5、須人工拆卸清（qīng）洗，生產效率低下
6、生產過程（chéng）因人（rén）工操作（zuò）而無法實現自動化
金屬網過（guò）濾（lǜ）器的缺點:
1、總體上過濾效（xiào）率不高
2、須人工拆卸清洗（xǐ）濾網，清晰非常困難且在清洗的過程中非常容易損壞 過濾網。
3、濾網由於結構強度不好,易變形（xíng）受耗,進而（ér）影響果凍料液濾後品質（zhì）
4、過濾金屬網屬耗材,生產成本相對偏高。
5、因需人工拆洗，難以實現自動化連續生產（chǎn）。

根據我公司（sī）在果醬（jiàng），果凍中的實際用（yòng）案例來看，依廣西（xī）某（mǒu）客戶芒果漿過濾為例，由於客戶生產芒果（guǒ）醬是季節性生產，考慮到成本因素

客戶在芒果打漿之後，也就是芒果直接打漿（jiāng）完（wán）之後，客戶並未安裝離（lí）心機進行（háng）二次（cì）分離，由於是（shì）直（zhí）接打漿之後進行過濾分離，芒果（guǒ）漿中含有大量的纖維，果皮，莖（jīng）皮，以及黑點，客戶現（xiàn）有生產線采用的是（shì）雙聯過濾器，過濾元件采用不鏽鋼濾網，由於大量粗纖維，果皮，黑點的存在，雙聯過濾器不到（dào）一分鍾全部堵塞，即使拆機清理之後（hòu）也在一分鍾內完全堵塞

由於芒果是季節性是產品，冷藏之後需要快速處理，以免產生高昂的（de）費用，但是雙聯過濾器在一分鍾內（nèi）快速的堵塞，過濾器無法出（chū）料等困境

麵對這（zhè）樣的過濾困境，客戶（hù）向我公司尋求（qiú）幫助，我公（gōng）司在充分與客戶溝通的情況下，告知（zhī）我公司之前有處理果醬，果漿行業的經（jīng）驗，但是明（míng）確客戶直接打漿後直接進入（rù）刮板過濾器的工況恐怕是不可以，雜質，纖維含量過大也會造（zào）成我們過濾器的堵塞

但是由於客戶的芒果漿生產是季節性產品，如若不及時處理，可能會產生大量費（fèi）用，更有可能（néng）產品報廢，客戶提出可以付費試用刮（guā）刀過濾器

經過協（xié）商，約定效果可以客戶買下過濾器，效果不達退還客戶款項

過濾方案：采（cǎi）用150目外刮刀，時間和壓差控（kòng）製係統外刮（guā）刀過濾器

過濾轉速：12rpm，加大轉速，避免過濾器堵塞

過（guò）濾開啟：采用卡盤快開，30秒即可（kě）實現速度（dù）清理，以（yǐ）及裝配

設備處理：整機采用衛（wèi）生級不鏽鋼，濾網采（cǎi）用壓緊，清洗濾網方便

過濾結果

1，經過一個月試用，客戶（hù）成功處理了芒果漿過（guò）濾的難題

2，客戶產品成功處理，無黑點，無果皮，無纖維

3，由於是極其惡劣（liè）的工況下試用，纖維含量高，果皮多，黑點問題等，過濾器大約每隔段時間（jiān）需要清理，

但是由於是季節性生產，並非連續（xù）生產（chǎn），連續生產（chǎn），配合離心機可以不間斷運行

另外由於過濾器是快開設計，清洗，清理十分（fèn）方便

4，試用滿意後，我公（gōng）司建議還是預裝離（lí）心機，這樣可現實不間斷運行